爐底：
1．臺(tái)車爐爐底襯用絕熱磚砌成花格式，在格子中間填入蛭石粉
2．鋪砌爐底須錯(cuò)縫，具有金屬外殼的底襯允許雙排錯(cuò)開
灰漿：
1．1000℃以上高溫爐用熟料（0.9mm）質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%、生料（0.9mm）質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%，外加適量的水玻璃和水
2．1000℃以下中溫、低溫爐用熟料（0.9mm）質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%、生料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%，外加適量的水
磚縫：
1．臺(tái)車爐爐墻縱向磚縫要錯(cuò)開1/3~1/2磚長(zhǎng)，不允許有垂直斷縫
2．爐墻每長(zhǎng)1m須留5~6mm膨脹縫，各層次交錯(cuò)安排。膨脹縫后有蓋磚
3．爐頂?shù)拇u縫不大于1.5mm，爐墻及爐底的磚縫不大于2mm，非加熱區(qū)磚縫4~5mm，爐子外殼磚磚的縫在8~10mm
拱頂：
1．預(yù)先做好圓弧木模砌筑，由楔形磚和標(biāo)準(zhǔn)磚配合砌筑而成
2．磚頭不允許缺少棱角，拱腳磚的斜度須與拱頂楔形磚相吻合
3．磚頭不允許有松動(dòng)，拱頂膨脹縫應(yīng)留在與端墻交接處，每米5~6mm
電熱元件：
1．臺(tái)車爐更換的電熱元件材料，規(guī)格尺寸、形狀都應(yīng)該同原電熱元件一樣
2．大于1000℃高溫爐用氬弧焊，中溫爐用直流電弧焊，低溫爐用乙炔-氧焊（中性焰）
3．鎳鉻合金用氧乙炔焊（中性焰）
4．焊條選用R407或R507。氧乙炔氣焊選用相同的電熱絲做焊絲
5．焊前經(jīng)600~700℃預(yù)熱。焊后建議在600~700℃去應(yīng)力。
