井式爐鋼坯加熱的質(zhì)量直接影響到軋材的壽命
　　鋼坯加熱的質(zhì)量直接影響到軋材的質(zhì)量、產(chǎn)量、能源消耗以及軋機(jī)的壽命。正確的加熱工藝可以提高金屬的塑性，降低熱加工時(shí)的變形抗力，按生產(chǎn)節(jié)奏為軋機(jī)提供加熱質(zhì)量?jī)?yōu)良的鋼坯，保證軋機(jī)生產(chǎn)順利進(jìn)行。反之，如加熱工藝不當(dāng)，或井式爐的工作配合不好，就會(huì)直接影響軋機(jī)的生產(chǎn)。例如，加熱溫度過(guò)高，會(huì)發(fā)生鋼的過(guò)熱、過(guò)燒，軋制時(shí)就要造成廢品。鋼的表面發(fā)生嚴(yán)重的氧化或脫碳，也會(huì)影響鋼的質(zhì)量，甚至報(bào)廢。目前有的軋機(jī)不能充分發(fā)揮作用，往往是因?yàn)榧訜峁に囘@一環(huán)節(jié)薄弱。
    井式爐正確選擇金屬的加熱工藝，不僅要考慮金屬的加熱溫度是否達(dá)到出爐要求，還應(yīng)考慮斷面上的溫度差，即溫度的均勻性。鋼在壓力加工前和熱處理時(shí)的加熱制度，按爐內(nèi)溫度的變化，可分為一段式加熱制度、二段式加熱制度、三段式加熱制度、多段式加熱制度。我們的研究對(duì)象采用多段式加熱制度。多段式加熱制度是把鋼料放在四個(gè)溫度條件不同的區(qū)段(或時(shí)期)內(nèi)加熱，依次是預(yù)熱段、第一加熱段、第二加熱段、均熱段。多段式加熱制度是比較完善的加熱制度，它綜合了各種加熱制度的優(yōu)點(diǎn)。鋼坯首先在低溫區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱，這時(shí)加熱速度比較慢，溫度應(yīng)力小，不會(huì)造成危險(xiǎn)。等到金屬中心溫度超過(guò)500℃以后，進(jìn)入塑性范圍，這時(shí)就可以快速加熱，直到表面溫度迅速升高到出爐所要求的溫度。加熱期結(jié)束時(shí)，金屬斷面上還有較大溫度差需進(jìn)入均熱期進(jìn)行均熱，此時(shí)井式爐鋼的表面溫度基本不再升高，而使中心溫度逐漸上升，縮小斷面上的溫度差。