鍛造加熱爐高溫余熱回收的基本概述

    按照錄好的生產(chǎn)經(jīng)驗操作的一般的縫隙式鍛造加熱爐，實際上能傳給受熱金屬的熱量還不到燃料燃燒產(chǎn)生熱量的12%。在這類高溫工作過程中唯一最大的改進就是減少加熱爐排煙的能量損失。因為鍛造加熱爐的煙氣通常為2500°F(1370℃)，使用陶瓷管式換熱器是有利的。

    陶瓷管式換熱器(商品名稱Cerhx)由裝在絕熱的鋼架內(nèi)的陶瓷管子組成。這種管式換熱器接受溫度高至2800°F(1540℃)的未經(jīng)沖淡的煙氣，并提供預(yù)熱至1800°F(980℃)的空氣。因為這種陶瓷管式換熱器能承受2800°F(1540℃)未經(jīng)沖淡的煙氣，所以不需要沖淡的風(fēng)機和控制設(shè)備。它的高溫工作性能、沒有運動部分和不用砌漿連接，使維修大大減少。因為這種管式換熱器可提供預(yù)熱至1800°F(980℃的空氣，這就可能明顯地節(jié)約燃料。

    預(yù)熱的水平也要求發(fā)展一種經(jīng)濟的陶瓷襯里的管道系統(tǒng)，以便把管式換熱器出來的預(yù)熱空氣輸送到燒嘴。在改型系統(tǒng)上已將這一工藝結(jié)合其他設(shè)計革新引用到高性能的燃?xì)馔嘶馉t中。管式換熱器提供的預(yù)熱水平是以系統(tǒng)的燃燒方法為條件的。與這種管式換熱器配套使用的燒嘴必須易于控制熱空氣的溫度和體積，這熱空氣是很據(jù)換熱器設(shè)計能力進行預(yù)熱的。為了這個目的發(fā)展了一種具有高溫陶瓷內(nèi)構(gòu)件的再循環(huán)燒嘴(商品名稱Trans-jet)。

    這些改型系統(tǒng)的商品化裝置，對操作溫度在1800°F(980℃和容量等級大約在1.5百萬英熱單位/時(440千瓦)到1.5百萬英熱單位/時(4400千瓦)的爐子，在節(jié)約能源上確實是有效的。