回火爐爐頂噴出大量小焦炭塊風(fēng)口處出現(xiàn)不易消除的枯性熔渣

原創(chuàng)文章轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：http://m.cclfs.cn，版權(quán)歸江蘇恒力爐業(yè)有限公司所有 

    (1)上部棚料 上部棚料也稱卡料。當(dāng)發(fā)生卡料時(shí)，沖天爐爐內(nèi)料面停止下降，加料口火焰高度升離，火焰旺盛，在沖天爐爐頂噴出大量小焦炭塊。此時(shí)風(fēng)壓顯，著下降。

    產(chǎn)生上部棚料的原因有:

    1)加料太滿。

    2)爐料塊度過大或形狀不規(guī)則。

    3)預(yù)熱區(qū)爐襯凹凸不平或有上大下小的倒錐度。

    4)鐵磚損壞，爐料卡住或鐵磚移位出現(xiàn)突臺(tái)。

    5)風(fēng)壓過高。

    6)如果經(jīng)常發(fā)生，則應(yīng)考慮沖天爐的有效高度是否過高。

    (2)下部棚料 下部棚料也稱卡焦。當(dāng)發(fā)生卡焦時(shí)，在風(fēng)口處向爐內(nèi)觀察發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)焦炭不再連續(xù)下落，風(fēng)口處出現(xiàn)不易消除的枯性熔渣。鐵液溫度較正常溫度為低，鐵液產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，鐵液熔化建度開始減慢，此時(shí)風(fēng)壓突然上升。

    回火爐爐子中、底部產(chǎn)生擁料的原因有;

    1)熱風(fēng)爐膽下部變形或跑風(fēng)。

    2)爐料不干凈，帶入的臟物太多。

    3)熔劑質(zhì)量差，數(shù)量不足。

    4)廢鋼屑太多，發(fā)生粘連。

    5)焦炭的質(zhì)量差。

    6)開風(fēng)之前在加人底焦時(shí)，底焦沒有搗實(shí)。

    7)在熔化區(qū)以下的爐襯曲線形狀不夠合理，存在著易于卡焦的因素。

    8)因發(fā)生鐵液氧化和發(fā)渣等故障時(shí)，爐渣被吹起而將滬料堵塞。