氮化爐鈉燃燒無級化光亮退火維修工藝要求嚴(yán)格

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鈉燃燒無級化光亮退火

    能使退火后工件表面保持光亮色澤的退火工藝方法叫作光亮退火。

    在產(chǎn)品試制或設(shè)備維修中，常有一些用特殊材料制作的工件，需在保護(hù)氣氛中進(jìn)行光亮退火或真空退火。當(dāng)沒有上述特殊設(shè)備時，可采用鈉燃燒無氧化退火法工藝，氮化爐其操作如下。

    將工件裝人用低碳鋼板焊成的容器中，然后再放入一定數(shù)最的金屬鈉，蓋上容器蓋及焊合，并杜絕一切漏氣的可能性。

    將氮化爐容器中的氧耗盡，而Na2O則作為殘存沉淀留在容器內(nèi)。此時工件便在具有一定真空度的N:氣中繼續(xù)進(jìn)行加熱和冷卻。鈉的用量可按容器體積中的氧量根據(jù)上式計算出。一般常用稍微過量的鈉，以保證工件不被氧化。

    這種工藝方法適用于要求嚴(yán)格的中、大型零件(如熱鍛模和模塊)小批量生產(chǎn)時。退火的工藝參數(shù)，除因有容器應(yīng)適當(dāng)增加保溫時間外，其它參數(shù)的選擇則與一般退火相同，即應(yīng)根據(jù)鋼材的化學(xué)成分、工件尺寸、容器大小及裝入工件的數(shù)量等因素來確定。氮化爐退火完畢后，可用氧一乙炔焰將容器割開取出工件。