回火爐四個階段回火說明

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    第一階段回火爐回火（250℃以下）  馬氏體在室溫是不穩(wěn)定的,填隙的碳原子可以在馬氏體內(nèi)進行緩慢的移動,產(chǎn)生某種程度的碳偏聚。隨著回火溫度的升高，馬氏體開始分解,在中、高碳鋼中沉淀出ε-碳化物，馬氏體的正方度減小。高碳鋼在 50～100℃回火后觀察到的硬度增高現(xiàn)象，就是由于ε-碳化物在馬氏體中產(chǎn)生沉淀硬化的結(jié)果（見脫溶）。 ε-碳化物具有密排六方結(jié)構(gòu)，呈狹條狀或細棒狀，和基體有一定的取向關(guān)系。初生的 ε-碳化物很可能和基體保持共格。在250℃回火后，馬氏體內(nèi)仍保持含碳約0.25％。含碳低于 0.2％的馬氏體在200℃以下回火時不發(fā)生ε-碳化物沉淀，只有碳的偏聚，而在更高的溫度回火則直接分解出滲碳體。 

第二階段回火(200～300℃) 　殘留奧氏體轉(zhuǎn)變。回火到200～300℃的溫度范圍，淬火鋼中原來沒有完全轉(zhuǎn)變的殘留奧氏體，此時將會發(fā)生分解，形成貝氏體組織?；鼗馉t在中碳和高碳鋼中這個轉(zhuǎn)變比較明顯。含碳低于 0.4％的碳鋼和低合金鋼，回火爐由于殘留奧氏體量很少，所以這一轉(zhuǎn)變基本上可以忽略不計。 　　

第三階段回火(200～350℃)  馬氏體分解完成,正方度消失。ε-碳化物轉(zhuǎn)化為滲碳體 (Fe3C)。這一轉(zhuǎn)化是通過 ε-碳化物的溶解和滲碳體重新形核長大方式進行的。最初形成的滲碳體和基體保持嚴格的取向關(guān)系。滲碳體往往在ε-碳化物和基體的界面上、馬氏體界面上、高碳馬氏體片中的孿晶界上和原始奧氏體晶粒界上形核（圖3）。形成的滲碳體開始時呈薄膜狀，然后逐漸球化成為顆粒狀的Fe3C。 

　  第四階段回火(350～700℃)  滲碳體球化和長大,鐵素體回復(fù)和再結(jié)晶。滲碳體從400℃開始球化，600℃以后發(fā)生集聚性長大。過程進行中，較小的滲碳體顆粒溶于基體，而將碳輸送給選擇生長的較大顆粒。回火爐位于馬氏體晶界和原始奧氏體晶粒間界上的碳化物顆粒球化和長大的速度最快，因為回火爐在這些區(qū)域擴散容易得多。