退火爐主要用于高速鋼、冷熱作模具鋼、不銹鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料和鈦合金的真空熱處理以及真空釬焊和真空燒結。將已經升溫后的，表面有積碳的金屬產品，送入密閉的退火爐中；同時通入氣氛（使用然氣與壓縮空氣燃燒發(fā)生反應，得到CO+H2O+NO，殘余CxHy和N2一同經自來水降溫，再經過冷凝器進一步降溫，得到產物為CO+CxHy+N2氣體（含有微量H2O））。將黑色積碳全部氧化成CO2。并將高溫下的金屬氧化物還原成金屬單質。得到高溫下的金屬。
結構特點： 加熱室采用不銹鋼骨架，隔熱屏為多層石墨氈，使用壽命長，易維護。采用石墨管加熱器，易安裝維護，故障率低。氣冷系統有大功率高速電機、大風量高壓葉輪、蝸殼及導流板、銅管銅串片換熱器和導流裝置等組成，可實現氣流有換熱器-風機-導流裝置-工件-換熱器的高速循環(huán)，以使工件得到快速均勻的冷卻。加熱室也可以采用全金屬結構。電控系統采用PLC與可編程溫度控制器的方式，實現全自動、半自動、手動三種控制方式，操作靈活。
