回火爐鍋爐部件的磨損常見問題

原創(chuàng)文章轉(zhuǎn)載請注明：http://m.cclfs.cn，版權(quán)歸江蘇恒力爐業(yè)有限公司所有

磨損

    鍋爐部件的磨損常見的是沖刷磨損，即帶有固體顆粒的煙氣流經(jīng)受熱面時，對受熱面產(chǎn)生的磨損。磨損會減少部件的壁厚和有效承壓面積，導(dǎo)致部件發(fā)生破裂事故。

    回火爐鍋爐受壓面磨損的原因一般有三種:機械磨損、吹灰磨損和煙氣磨損。機械磨損一般發(fā)生在立式鍋爐爐門圈，或臥式內(nèi)燃鍋爐爐膽下圈。這是由于人工加煤和撥火時，灰耙或爐鉤來回移動造成的磨損。吹灰磨損是鍋爐吹灰器位置調(diào)核不當(dāng)，蒸汽或壓縮空氣正好對著管子，長期下去，造成受熱面管子嚴(yán)重磨損。煙氣磨損是金屬受熱面受到煙氣中灰粒高速度沖刷的磨損，常發(fā)生在局部煙氣流速偏高部位，如省煤器與爐墻之間形成“煙氣走廊”之處，空氣預(yù)熱器管端煙氣出口之處，對流管束析煙墻局部損壞出現(xiàn)煙氣外露之處等。

    影響煙氣磨損的因素很多，如受熱面的布置形式、燃料的種類、運行參數(shù)、煙氣中固體顆粒的大小、飛灰的濃度、煙氣的流速等，尤其是煙氣的流速對受熱面磨損的影響甚大。所以控制煙氣的流速，可有效地降低煙氣對受熱面管子的磨損。

    回火爐鍋爐受壓組件的連接處以及門、孔處，由于種種原因，常會出現(xiàn)滲漏情況。滲漏不但浪費熱能，還會導(dǎo)致滲漏處的腐蝕損壞。發(fā)生滲漏的常見部位如下。

    ①入孔、手孔、檢查孔處，主要是制造質(zhì)量低劣、墊料不嚴(yán)、孔蓋沒有擰緊或孔與蓋配合不好所致。

    ②法蘭連接處。造成滲漏的原因是墊料不平整;法蘭制造質(zhì)量差，法蘭面偏斜，接觸面不平;法蘭沒有擰緊等。

    ③鉚縫、焊縫處。由于鉚接質(zhì)量不好或鉚接處過熱，使鉚釘和鉚縫發(fā)生松動;由于焊接質(zhì)量不好，焊縫處有砂眼和裂紋。

    ④管孔脹接處。由于脹接質(zhì)量不好或脹口松動，缺水最容易造成大面積脹口滲漏。

    ⑤各種閥門的泄漏。回火爐主要是由于閥門的填料不良，閥芯和閥座之間有雜物或磨損，密封不嚴(yán)而滲漏。

    ⑥水位表旋塞的滲漏。這是因為旋塞填料不良而造成的。