熱處理質(zhì)量的嚴(yán)格控制

產(chǎn)品質(zhì)量愈來(lái)愈嚴(yán)格的控制是近代熱處理技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)之一。這是隨著金屬學(xué)規(guī)律愈來(lái)愈精確的研究，測(cè)試傳感技術(shù)和儀器制造的長(zhǎng)足進(jìn)步以及電子計(jì)算機(jī)普及應(yīng)用的必然結(jié)果，我國(guó)在這方面取得的進(jìn)步主要表現(xiàn)在以下方面。

1)工藝過(guò)程的自動(dòng)化作業(yè) 采用順控器或微處理機(jī)按熱處理工藝的要求實(shí)現(xiàn)裝料、加熱、冷卻、清洗、回火，卸料等工序的自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程已在部分汽車、拖拉機(jī)、軸承、緊固件等大批量生產(chǎn)的企業(yè)投入使用。汽車工業(yè)的大型連續(xù)式滲碳、淬火、回火生產(chǎn)線和密封多用爐生產(chǎn)線大都采用微處理機(jī)控制的自動(dòng)化作業(yè)。在真空熱處理設(shè)備上用順控器或微機(jī)的程序控制作業(yè)也有許多成功的經(jīng)驗(yàn)。

2)工藝參數(shù)的嚴(yán)格控制 對(duì)熱處理工藝參數(shù)，如時(shí)間、溫度、爐氣戒分和壓力、淬火介質(zhì)的濃度、雜質(zhì)和冷速(攪動(dòng)程度)的嚴(yán)格控制可使工件保持穩(wěn)定的高質(zhì)量，使工件的表面質(zhì)量、表面和心部硬度、滲層的滲入元素濃度和梯度、滲層深度都能得到有效的控制。在我國(guó)，由于可控硅控溫和PID儀表的普及，一般熱處理電阻爐(800～1000℃)的控溫精度可達(dá)到±5℃，甚至±2℃。采用紅外線氣體分析儀和計(jì)算機(jī)可對(duì)爐氣中的CO2、CO、CH4爐氣壓為等因素控制甚至達(dá)到±0.02的精度。目前可控硅控溫技術(shù)已達(dá)相當(dāng)普及程度，各種規(guī)格的控制器都可在市場(chǎng)上買到。一些高校，科研單位和企業(yè)開(kāi)發(fā)的按工藝參數(shù)和質(zhì)量關(guān)系的數(shù)字模型用計(jì)算機(jī)直接控制產(chǎn)品的嘗試已取得成功，部分成果已在生產(chǎn)上應(yīng)用。

3）嚴(yán)格的質(zhì)量管理 通過(guò)熱處理行業(yè)協(xié)會(huì)開(kāi)展的質(zhì)量管理信得過(guò)企業(yè)、規(guī)范企業(yè)評(píng)選活動(dòng)和質(zhì)理檢驗(yàn)員的培訓(xùn)，在本世紀(jì)初熱處理企業(yè)的生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理水平有了明顯提高。大部分企業(yè)都重視改善質(zhì)量檢驗(yàn)條件，除國(guó)營(yíng)企業(yè)外，大部分民營(yíng)企業(yè)都購(gòu)置了金相顯微鏡，硬度計(jì)，磁粉探傷儀、少數(shù)企業(yè)還配備有看譜鏡，定量金相顯微鏡；通過(guò)評(píng)選的兩類企業(yè)和大部分被調(diào)查企業(yè)的技術(shù)工人都經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和持證上崗，在生產(chǎn)中建立了熱處理工藝卡，流程卡，檢驗(yàn)規(guī)程，質(zhì)量檔案等各項(xiàng)管理制度、主動(dòng)執(zhí)行熱處理質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定以及各類工藝標(biāo)準(zhǔn)。由于這些工藝條件的嚴(yán)格規(guī)定、工藝操作的規(guī)范化，職工素質(zhì)的提高，使這些企業(yè)的熱處理件質(zhì)量分散度逐步降低，產(chǎn)品一次合格率提高到98%以上，到2003年底通過(guò)ISO9000認(rèn)證企業(yè)近1000家，占全行業(yè)企業(yè)總數(shù)的6%，占營(yíng)業(yè)額500萬(wàn)元以上企業(yè)總數(shù)的20%左右。

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