回火爐鎂合金定量澆注爐關(guān)鍵技術(shù)介紹

    1．坩堝：

    采用采用爆炸復(fù)合鋼板。耐熱不銹鋼3-4mm，基板18-20mm

    焊縫最短原則。焊接都經(jīng)過探傷并有相應(yīng)檢測報告，留檔5年以上，每個坩堝均有自身的編號。

    坩堝分區(qū)多，穩(wěn)定性好節(jié)省保護(hù)氣體。．

    高溫SF6對坩堝腐蝕的保護(hù)，增加坩堝的壽命。

    坩堝蓋板的高溫SF6腐蝕的保護(hù)，及開口的氣密性設(shè)計。

    2．爐體：

    回火爐雙區(qū)三面加熱，傳導(dǎo)加熱均勻。

    高壓疊層纖維棉構(gòu)成保溫層，沒有縮縫，保溫效果好，并且熱反射好。

    輕質(zhì)爐體吸熱少，并且爐體壽命長。

    發(fā)熱元件懸掛式，散熱好熱率高，電熱元件表面熱負(fù)荷均勻。

    沒有隔熱板，明確了爐體的保溫節(jié)能。

    3.加熱輸料管：

    真空纖維澆筑技術(shù)，模具成型。

    電熱元件鑲嵌式，不外露更安全效率高。

    具有輸料澆注管的保護(hù)氣體注入口，可以方便接入保護(hù)氣體或惰性類氣體，以防澆注過程中鎂液的氧化與燃燒。

    隨機提供一套備件，萬一異常，更換十分方便，不至于影響正常生產(chǎn)。

    4．鎂泵：

    定制耐高溫電機。

    螺旋泵提液速度快。

    電機軸與螺旋桿采用十字萬向節(jié)，拆裝方便，清理容易。

    與奧地利勞合葉片泵可以互換。

    5．三維移動支架

    四點液壓油缸支柱，平穩(wěn)厚實，剛性好安全感強。

    前后移動；左右旋轉(zhuǎn)平移及升降均為液壓操作，平穩(wěn)方便。

    回火爐具有機械定位機構(gòu)。

    6．控制系統(tǒng)：

    加熱為可控硅功率自適應(yīng)控制系統(tǒng)。

    具有爐膛與增竭溫差控制保護(hù)。

    不同原材料的加熱曲線調(diào)整。

    專用觸摸屏顯示與操作。

    各區(qū)溫度點及澆注的歷史保存，以便管理與日后分析。

    熔爐澆注工藝的存儲。

    坩堝保護(hù)氣體多點注入與調(diào)節(jié)。

    與壓鑄機的自動聯(lián)機通訊，實現(xiàn)自動澆注。

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