回火爐提高燃燒加熱設備的熱效率有利

    提高燃燒加熱設備的熱效率

    (1)燃燒加熱設備應選擇優(yōu)質燃料，例如發(fā)生爐煤氣、焦爐煤氣、高爐煤氣、城市煤氣、天然氣、液化石油氣、輕油和重油，各企業(yè)一可因地制宜地選取。

從環(huán)境和方便角度以用大然氣最為有利。

(2)燃燒加熱設備的熱效率不得低于30%。

(3)通過回火爐以下改善燃燒的方法，使熱效率提高到50%以上。

a.使燃燒的空氣系數(shù)保持在1.1~1.2范圍內。

b燃燒嘴和輻射管必須達到規(guī)定的品質標準。

c.采用司一嚴格控制爐溫和空氣系數(shù)的白動調節(jié)系統(tǒng)。

d.燃燒嘴必須和燃料相適應，嚴禁更換燃料時不換燒嘴。

e.利用燃燒廢熱預熱空氣到300℃以上。

f.燃燒嘴和輻射管必須具有預熱空氣功能。

9.經常維護和檢修燃燒器，使其始終保持正常燃燒狀態(tài)和規(guī)定的消耗水平。

    采取各種節(jié)能工藝措施、在不投資和少投資條件下獲得節(jié)能效果

    (1)通過實際測定，修正在各類加熱設備中的加熱計算系數(shù)，最大限度地縮短加熱時間。

    (2)碳素結構鋼和低合金結構鋼盡量采用不均勻奧氏體化淬火方式，取

消加熱保持時間(實際所謂“零保溫淬火”)。

    (3)采用回火爐加速化學熱處理的催滲措施。

    (4)用低溫熱處理代替高溫熱處理。

    (5)用局部(感應或火焰)熱處理代替整體熱處理。

(6)用中碳結構鋼感應淬火代替滲碳淬火。

(7)盡可能利用鍛造余熱施行熱處理。

(8)采用可施行快速熱處理的金屬材料，如快速滲碳鋼、快速滲氮鋼、低淬透性等。

(9)建立熱處理設備的嚴格檢修維護制度，嚴格控制工裝和工藝材料品質，力求減少和避免返工、返修和報廢。

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