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回火爐爐頂加料裝置可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)率

[來(lái)源:原創(chuàng)] [作者:dianlu163] [日期:12-09-01] [熱度:]

回火爐爐頂加料裝置可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)率

爐頂加料裝置

    爐頂加料裝置主要用于冶煉過(guò)程中向爐內(nèi)加入石灰、礦石及部分鐵合金。采用這種裝置可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)率。

爐頂加料裝置如圖所示,它有料斗、振動(dòng)給料機(jī)和中問(wèn)漏斗等組成。一個(gè)料斗和一個(gè)振動(dòng)給料機(jī)組成一個(gè)單元,它們都裝在小車上,料斗內(nèi)裝不同的材料。根據(jù)工藝要求開(kāi)動(dòng)小車,使裝有所需材料的料斗及振動(dòng)給料機(jī)對(duì)準(zhǔn)中間漏斗,接通激振電源,打開(kāi)料斗閘門,回火爐爐料經(jīng)中間漏斗從加料口加入爐內(nèi)。爐蓋加料口3卜時(shí)用鋼板蓋住,加料時(shí)用鐵鉤把蓋拉開(kāi)。振動(dòng)給料機(jī)可以控制加入量和速度。加料裝置安裝在爐頂斜上方的臺(tái)架上,由地面進(jìn)行操縱。也有些廠采用斗式提升機(jī)或用吊車將石灰和礦石提到爐頂,直接加料,但不如采用振動(dòng)給料機(jī)方便。

電弧爐在冶煉過(guò)程中,爐襯由于受到高溫作用以及鋼水沖刷和爐渣侵蝕而損壞,每次熔煉后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)爐襯。人工補(bǔ)爐的勞動(dòng)條件差、勞動(dòng)強(qiáng)度高、補(bǔ)爐時(shí)間長(zhǎng);補(bǔ)爐質(zhì)量受到一定限制,因此現(xiàn)在廣泛采用補(bǔ)爐機(jī)進(jìn)行補(bǔ)爐。

回火爐補(bǔ)爐機(jī)的種類很多,主要有離心式補(bǔ)爐機(jī)和噴補(bǔ)機(jī)兩種。

離心補(bǔ)爐機(jī)的效率比較高。這種補(bǔ)爐機(jī)用電動(dòng)機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)作驅(qū)動(dòng)裝置。圖所示為離心式補(bǔ)爐機(jī),其驅(qū)動(dòng)裝置采用電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)通過(guò)立軸傳遞到撒料盤(pán)。落在撒料盤(pán)上的鎂砂在離心力作用下,被均勻地拋向爐壁,從而達(dá)到補(bǔ)爐的目的,補(bǔ)爐機(jī)是用吊車垂直升降的。補(bǔ)爐工作可以沿爐襯整個(gè)圓周均勻地進(jìn)行。其缺點(diǎn)是無(wú)法局部修補(bǔ),并且需打開(kāi)爐蓋,使?fàn)t膛散熱加快,對(duì)補(bǔ)爐不利。

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